ISO28000認(rèn)證保障供應(yīng)連續(xù)性的關(guān)鍵措施

發(fā)布日期：2023-03-03 瀏覽次數(shù)：0次

ISO28000認(rèn)證保障供應(yīng)連續(xù)性的關(guān)鍵措施(0)

ISO28000認(rèn)證保障供應(yīng)連續(xù)性的關(guān)鍵措施

1.供應(yīng)鏈交付運(yùn)營(yíng)KPI與改善

在計(jì)劃指標(biāo)體系中，包括計(jì)劃準(zhǔn)確率、訂單完美率、訂單及時(shí)齊套發(fā)貨率、訂單平均運(yùn)作周期以及急單響應(yīng)率。在庫(kù)存指標(biāo)體系中，包括庫(kù)存準(zhǔn)確率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例、超期庫(kù)存比例、待處理品比例和替代品比例。

2. 保障供應(yīng)連續(xù)性的關(guān)鍵措施

如何保障供應(yīng)連續(xù)性？從原廠的角度來看，有六個(gè)關(guān)鍵措施。

一是多種設(shè)計(jì)。在新產(chǎn)品的早期設(shè)計(jì)階段，在組件級(jí)別、板級(jí)和產(chǎn)品級(jí)別構(gòu)建多解決方案支持（包括一些自行開發(fā)的模塊和組件），以降低獨(dú)占供應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)并提高可用性。進(jìn)行多方案設(shè)計(jì)，當(dāng)這種供應(yīng)方案出問題的時(shí)候，可以用另外一個(gè)方案。

二是按情景預(yù)留。建立合理的儲(chǔ)備，包括定期、停產(chǎn)、質(zhì)量安全儲(chǔ)備。

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三是跨區(qū)域布局。在不同地方充分部署多個(gè)工廠的合理布局。比如，現(xiàn)在很多地方都發(fā)生了疫情，假如企業(yè)只有一個(gè)工廠，這個(gè)工廠就會(huì)受到疫情的影響，產(chǎn)能低下。但如果工廠分布在多個(gè)地方，企業(yè)就可以在疫情高風(fēng)險(xiǎn)地區(qū)停產(chǎn)，在疫情低風(fēng)險(xiǎn)地區(qū)，大量擴(kuò)展產(chǎn)能。

四是供需管理。深入了解行業(yè)供需關(guān)系的變化，及時(shí)調(diào)整供應(yīng)保障策略。

五是低層材料管理。識(shí)別低級(jí)材料的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防和應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)。

六是應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制（IMP/BCP）。及時(shí)制定和啟動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急計(jì)劃，定期組織BCM模擬練習(xí)，以驗(yàn)證風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急計(jì)劃的有效性，并不斷優(yōu)化。今天我們遇到了很多不確定性的環(huán)節(jié)，可以提前做一些應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，一旦觸發(fā)了某個(gè)環(huán)節(jié)，就能馬上進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)。

從供應(yīng)商的角度來看，有五個(gè)關(guān)鍵措施。

一是建立BCM系統(tǒng)。促進(jìn)供應(yīng)商建立BCM系統(tǒng)，并組織專項(xiàng)審計(jì)以推動(dòng)改進(jìn)。

二是建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。企業(yè)可以和供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系，在遇到一些問題的時(shí)候，可以在戰(zhàn)略合作伙伴的幫助下渡過難關(guān)。

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三是敏捷供應(yīng)模式。部署多種供應(yīng)模式，比如VMI、JIT、DUN，并為成品、半成品和原材料建立三級(jí)庫(kù)存，以便及時(shí)滿足需求。比如，企業(yè)采購(gòu)了一萬套產(chǎn)品，但原廠只能存1000套，另外九千也已經(jīng)買了，可以放在供應(yīng)商那里。

四是供應(yīng)能力的可見性。通過IT系統(tǒng)可視化訂單和庫(kù)存，以確保快速傳輸客戶需求和供應(yīng)能力。

五是生產(chǎn)能力布局。對(duì)于客量不足的關(guān)鍵部件，簽訂協(xié)議以鎖定生產(chǎn)能力。企業(yè)的高層出面，去和廠家談戰(zhàn)略合作，這就是生產(chǎn)能力的布局。

在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中，有非常多的規(guī)則、原則、方法，企業(yè)只要嚴(yán)格地遵守相對(duì)應(yīng)的內(nèi)容，就能做好供應(yīng)鏈體系管理。

目前在全世界，美國(guó)制造、歐洲制造、日本制造都有自己供應(yīng)鏈體系的方法論。比如六∑方法、日本的精益生產(chǎn)管理方法，都是供應(yīng)鏈體系打造的內(nèi)容。今天的中國(guó)，也有很多新模式，比如C2M模式。在互聯(lián)網(wǎng)體系下，中國(guó)走在了世界供應(yīng)鏈體系的前面，率先打造了C2M模式，這也是我們?cè)诠?yīng)鏈體系上走的一些特色道路。

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